空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒的預(yù)防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長期偏低或嚴(yán)重超高階段，防止鍋爐空氣預(yù)熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

　　1.運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進(jìn)出口溫度等監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)，空氣預(yù)熱器報(bào)價(jià)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值時(shí)，空氣預(yù)熱器采購，應(yīng)聯(lián)鎖或手動停爐。

　　2.鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負(fù)荷偏低運(yùn)行階段，尤其應(yīng)注意油的完全燃燒，無錫空氣預(yù)熱器，根據(jù)燃料性質(zhì)、鍋爐尾部過剩。：含量或過?？諝庀禂?shù)及火焰的分布和顏色調(diào)整好燃燒工況，保持霧化狀態(tài)。對存在漏油、霧化不良的油嘴應(yīng)及時(shí)予以更換。

　　3.當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25%額定負(fù)荷下長時(shí)間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動增加吹灰次數(shù)，空氣預(yù)熱器供貨，以減少可燃物沉積，必要時(shí)可停爐用水沖洗。

　　4.停爐后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度降至150'C以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。

　　5.空氣預(yù)熱器出入口煙/風(fēng)擋板，應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

　　6.在空氣預(yù)熱器的空氣及煙氣側(cè)設(shè)蒸汽或噴水滅火裝置，需要時(shí)利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽進(jìn)行隔絕空氣式消防滅火。嚴(yán)重時(shí)也可投入消防水進(jìn)行滅火。

　　7.建議在盡量靠近預(yù)熱器轉(zhuǎn)子處加裝預(yù)熱器壓降測點(diǎn)和空氣預(yù)熱器煙氣出口溫度測點(diǎn)，以便更好地反映空氣預(yù)熱器的實(shí)際運(yùn)行狀況。

　　8.加強(qiáng)操作人員的技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)和責(zé)任心的培養(yǎng)對異?，F(xiàn)象的判斷和處理能力。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性耐酸性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%硫酸溶液里浸泡后其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州襯。耐堿性試件在質(zhì)量分?jǐn)?shù)NaOH溶液中浸泡煮沸其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點(diǎn)失重率不高于州d襯。熱震性將試件加熱到3加℃時(shí)取出并急速放人室溫冷水中冷卻反復(fù)次瓷釉面無脫瓷、翹皮、龜裂等現(xiàn)象。導(dǎo)熱性瓷釉面的導(dǎo)熱系數(shù)是有機(jī)硅涂料的一3倍搪瓷換熱管總的導(dǎo)熱系數(shù)為一一一‘比普通10號鋼換熱管低約。由于搪瓷管表面光滑不易腐蝕結(jié)垢在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管空氣預(yù)熱器的換熱效率比10號鋼換熱器僅低約。

空預(yù)器出現(xiàn)故障和問題時(shí)我們應(yīng)該怎么處理呢?

　　空氣預(yù)熱器出現(xiàn)的故障一般有兩種：掉閘和漏風(fēng)。掉閘的原因有很多，一方面，面臨此情況首先應(yīng)將同一槽內(nèi)的主接點(diǎn)與輔助接點(diǎn)接為同一組，對于有接觸器和空氣開關(guān)的接線，都要經(jīng)過嚴(yán)密的檢測絕緣后方可送電。另一方面，對于掉閘設(shè)備，工作人員應(yīng)同時(shí)檢查接觸器和空氣開關(guān)有無漏電和燒損情況。關(guān)于漏風(fēng)的故障處理，應(yīng)將扇形密封板和軸向密封板固定在某一位置，以形成一個(gè)完整的焊接結(jié)構(gòu)，從而消除二次漏風(fēng)的可能。同時(shí)也可采用雙道密封來加強(qiáng)現(xiàn)有空氣預(yù)熱器的徑向和軸向密封效果，加裝二次徑向隔板，也可以通過校核推力軸承承載能力，并把中心同密封盤軸封焊死來加固，減少二次漏風(fēng)。